主要特點
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?廢液脫水后最終產物含水量≤10%顆?;蚰z狀物; ?約40℃低溫真空干燥,利用蒸汽作為熱能將廢液中水與廢物分離,蒸餾水冷凝外排,COD可降低99%,實現達標排外或中水回用。 ?蒸發過程中,內置刮刀不停的往復攪拌廢液,使筒壁不易結晶且廢液與熱源更有效的傳熱,干化結束后刮刀螺旋運動排出廢物。 ?與廢液接觸材質采用SUS316L\2205\2507等不銹鋼材質或鈦材,設備零部件采用裝配式設計,便于后期維護。 ?熱源采用蒸汽或熱泵等清潔能源,安全可靠,(蒸汽式)1.2噸蒸汽/噸水,(熱泵式)233kw.h/噸水。 ?觸摸屏與PLC自動控制,故障率低,操作簡單實用。 ?廢液進、蒸發、冷凝、蒸餾水、廢物排放,全自動運行,密閉干燥,減少廢氣排放,降低污染。 ?整機設備模塊化設計,可按處理量多模塊化拼裝,安裝方便,占地面積小。
工作原理 (刮板蒸發處理流程)
1.廢液通過泵輸送到計量罐內,經真空吸入刮板蒸發器內。 2.真空泵對整個系統抽空,真空至-80~-90kpa,廢液加熱至約40℃沸騰蒸發,低溫下可防止原料二次質變。 3.加熱過程刮板往復攪拌使原液均勻受熱??稍O置蒸發周期,結束自動排渣。 4.蒸發出的蒸餾水由工業冷卻水降溫冷凝至水箱,通過泵排出或回用。
結構組成
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1.刮板蒸發器 2.過濾器 3.冷凝器 4.冷凝液收集罐 5.原液計量罐 6.真空泵 7.排水泵 8.PLC控制系統 9.接頭面板
配套設備
優勢
減量
可將廢液蒸發、濃縮至含水率約5%殘渣或膠體;
節能
約40℃真空低溫蒸發,低溫更節能;
環保
密閉干燥,減少廢氣排放,降低污染;
安全可靠
觸摸屏與PLC自動控制,故障率低;
適應性強
適用于高鹽、高濃度廢液;
高效
獨特蒸發方式,處置速度快,能耗低。
APPLICATON
應用領域
為您提供一站式解決方案
01
化工行業
鹽、堿、酸等廢水蒸發
02
醫藥行業
藥品、消毒劑等廢液蒸發
03
食品行業
果汁、糖漿等食品原料、廢液蒸發
04
其他行業
制冷劑、潤滑油、切削液、RO母液等廢水蒸發
結語
低溫蒸發刮板機作為一種高效、節能、環保的蒸發設備,將在工業生產中發揮越來越重要的作用。讓我們攜手共同合作使其實現工業廢水“零排放”。